這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省部件拆卸裝配的時間，縮短修理停歇時間，其缺點(diǎn)是需要一定數(shù)量的部件做周轉(zhuǎn)，占用資金較多部分修理法。部分修理法的特點(diǎn)是設(shè)備的各個部分不在同一時間內(nèi)修理，而是按照設(shè)備獨(dú)立部分，按順序分別進(jìn)行修理，每次只修理其中一部分，使用這種方法，由于把修理工作量分散開來，化整為零，因而可以利用節(jié)假日或非生產(chǎn)時間進(jìn)行修理，磁力研磨機(jī)可增加設(shè)備的生提高設(shè)備的利用同步修理法。同步修理法是指生產(chǎn)過程中在工藝上相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備，安排在同一時間內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化，以減少分步修理所占的停機(jī)時間以上六種方法，前三種是由到低級，在同一企業(yè)中，可以針對不同設(shè)備采取不同的修理方法。
　　后面三種是比較先進(jìn)的組織方法，各企業(yè)可根據(jù)自已的實(shí)際情況抉擇使用修理計(jì)劃的編制設(shè)備修理計(jì)劃包括大中小修計(jì)劃。編制設(shè)備修理計(jì)劃要符合的政策方針，磁力研磨機(jī)要有充分的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，可靠的資金來源，還要同生產(chǎn)設(shè)計(jì)以及施工條件等相平衡。具體編制時，要注意以下幾個問題：計(jì)劃的形成要有牢固的實(shí)踐基礎(chǔ)。即由生產(chǎn)廠車間根據(jù)設(shè)備檢查記錄，列出設(shè)備缺陷表，提出大修項(xiàng)目申請表并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審查，后形成計(jì)劃嚴(yán)格區(qū)分設(shè)備大中小修理的界限。分別編制計(jì)劃，并逐步制定設(shè)備的檢修規(guī)程和通用修理規(guī)范要處理好“三結(jié)合”的關(guān)系。即年度計(jì)劃與長遠(yuǎn)計(jì)劃相結(jié)合；設(shè)備檢修計(jì)劃與革新改造計(jì)劃相結(jié)合：設(shè)備長遠(yuǎn)規(guī)劃與生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合。編制設(shè)備修理計(jì)劃應(yīng)考慮多部門的協(xié)調(diào)平衡。設(shè)備修理計(jì)劃的實(shí)施，依靠設(shè)計(jì)施工制造物資供應(yīng)等部門的配合，這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備修理計(jì)劃的技術(shù)物資基礎(chǔ)編制計(jì)劃要有科學(xué)依據(jù)。
　　如要依據(jù)科學(xué)先進(jìn)的檢修周期施工定額修理復(fù)雜系數(shù)備件更換和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等機(jī)城設(shè)備的點(diǎn)臉定修制的預(yù)知檢修。通過點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的定修即根據(jù)設(shè)備狀態(tài)安排檢修，防止磁力研磨機(jī)設(shè)備過維修和欠維修，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率這種體制，點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理。點(diǎn)檢運(yùn)行檢修三方之間，點(diǎn)檢人員處于核心地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者組織者和管理者。點(diǎn)檢人員是其所管轄設(shè)備的責(zé)任主體，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，并承擔(dān)制定和修改維修標(biāo)準(zhǔn)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃編制檢修計(jì)劃做好檢修工程管理編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用預(yù)算等工作。這種體制的終目標(biāo)是以低的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防維修這種體制提出了對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)管理的要求，要求運(yùn)行方檢修方和管理方都要參與圍繞設(shè)備的計(jì)劃執(zhí)行檢查行動管理，使設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)日趨完善，設(shè)備的壽命周期不斷延長，達(dá)到故障為零設(shè)備受控的目的這種體制強(qiáng)調(diào)以人為本的理念，通過員工發(fā)揮主觀能動性的自主管理活動，大地調(diào)動了員工的積性。