流化床階段與固定床階段的交點(diǎn)即為臨界點(diǎn)，該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流速為臨界流化速度,，空隙率稱為臨界空隙率,，其值比沒有流化過的原始流化床的空隙率要稍大一些。在圖中還可見到線的上下各有一條虛線,，這是氣體流化床壓力降的波動(dòng)范圍,，而線是這兩條線的平均值。磁力研磨機(jī)壓力降的波動(dòng)是因?yàn)閺姆植及暹M(jìn)入的氣體形成氣泡,，在向上運(yùn)動(dòng)的過程中不斯長(zhǎng)大,，到床面即行破裂。在氣泡運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)大破裂的過程中產(chǎn)生壓力降的波動(dòng),。流化床的不正?，F(xiàn)象騰涌現(xiàn)象騰涌現(xiàn)象主要出現(xiàn)在氣固流化床中。若床層高度與直徑之比值過大,，或氣速過高,，或氣體分布不均時(shí)，會(huì)發(fā)生氣泡合并成大氣泡的現(xiàn)象,。當(dāng)氣泡直徑長(zhǎng)到與床層直徑相等時(shí),，氣泡將床層分為幾段,，形成相互間隔的氣泡層與顆粒層,。
　　顆粒層被氣泡推著向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)上部后氣泡突然破裂,，顆粒則分散落下,，這種現(xiàn)象稱為騰涌現(xiàn)象。出現(xiàn)騰涌時(shí),，“曲線上表現(xiàn)為在理論值附近大幅度的波動(dòng),。這是磁力研磨機(jī)因?yàn)闅馀菹蛏贤苿?dòng)顆粒層時(shí)，顆粒與器壁的摩擦造成壓降大于理論值,，而氣泡破裂時(shí)壓降又低于理論值,。流化床發(fā)生騰涌時(shí)，不僅使氣固接觸不均,。顆粒對(duì)器壁的嘴損加劇,，面且引起設(shè)備振動(dòng),，因此，應(yīng)采用適宜的床層高度與床徑比及適宜的氣速,，以避免梅涌現(xiàn)象的發(fā)生,。構(gòu)流現(xiàn)象溝流現(xiàn)象是指氣體通過床層時(shí)形成短路，大部分氣體穿過溝道上升,，沒有與固體顆粒很好地接觸,。溝流現(xiàn)象使床層密度不均且氣固接觸不良，不利于氣固兩相的傳熱傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)：同時(shí)由于部分床層變成死床,，顆粒不是懸浮在氣流中,，故在“圖上表現(xiàn)為低于單位面積上床層的重力。
　　溝流現(xiàn)象的出現(xiàn)主要與顆粒的特性和氣體分布板的結(jié)構(gòu)和關(guān)粒度過細(xì)密度大易于粘連的顆粒,，以及氣體在分布板處的初始分布均,，都容易引起溝流。流化床“關(guān)系曲線可以幫助判斷流化床的操作是杏止常,。流化床正常操作時(shí),，壓降被動(dòng)較小。若波動(dòng)較大,，可能是形成了大氣泡,。若發(fā)現(xiàn)壓降直線上升，然后又突然下降,，則表明發(fā)生了騰涌現(xiàn)象,。反之，如果壓降比正常操作時(shí)低,。則說明產(chǎn)生了溝流現(xiàn)象,。實(shí)際壓降與正常壓降偏離的大小反映了溝流現(xiàn)象的嚴(yán)重程度。二流化床的主要特點(diǎn)磁力研磨機(jī)在流化床中,，氣固兩相的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)就象沸騰的液體,，因此流化床也稱為沸騰床。流化床磁力研磨機(jī)具有液體的某些性質(zhì),，如具有流動(dòng)性,，無固定形狀，隨容器形狀而變,，可從小孔中噴出,，從一個(gè)容器流人另一個(gè)容器；具有上界面,，當(dāng)容器傾斜時(shí),，床層上界面將保持水平，當(dāng)兩個(gè)床層聯(lián)通時(shí)，它們的上界面自動(dòng)調(diào)整至同一水平面,；比床層密度小的物體被推人床層后會(huì)浮在床層表面上,；床層中任意兩截面的壓差可用壓差計(jì)測(cè)定，且大致等于兩載面間單位面積床層的重力,。