流化床階段與固定床階段的交點即為臨界點,，該點所對應的流速為臨界流化速度,，空隙率稱為臨界空隙率，其值比沒有流化過的原始流化床的空隙率要稍大一些,。在圖中還可見到線的上下各有一條虛線,，這是氣體流化床壓力降的波動范圍，而線是這兩條線的平均值,。磁力研磨機壓力降的波動是因為從分布板進入的氣體形成氣泡,，在向上運動的過程中不斯長大，到床面即行破裂,。在氣泡運動長大破裂的過程中產(chǎn)生壓力降的波動,。流化床的不正常現(xiàn)象騰涌現(xiàn)象騰涌現(xiàn)象主要出現(xiàn)在氣固流化床中,。若床層高度與直徑之比值過大,，或氣速過高，或氣體分布不均時,，會發(fā)生氣泡合并成大氣泡的現(xiàn)象,。當氣泡直徑長到與床層直徑相等時，氣泡將床層分為幾段,，形成相互間隔的氣泡層與顆粒層,。
　　顆粒層被氣泡推著向上運動，到達上部后氣泡突然破裂,，顆粒則分散落下,，這種現(xiàn)象稱為騰涌現(xiàn)象。出現(xiàn)騰涌時,，“曲線上表現(xiàn)為在理論值附近大幅度的波動,。這是磁力研磨機因為氣泡向上推動顆粒層時，顆粒與器壁的摩擦造成壓降大于理論值,，而氣泡破裂時壓降又低于理論值,。流化床發(fā)生騰涌時，不僅使氣固接觸不均,。顆粒對器壁的嘴損加劇,，面且引起設備振動，因此,，應采用適宜的床層高度與床徑比及適宜的氣速,，以避免梅涌現(xiàn)象的發(fā)生。構(gòu)流現(xiàn)象溝流現(xiàn)象是指氣體通過床層時形成短路,，大部分氣體穿過溝道上升,，沒有與固體顆粒很好地接觸,。溝流現(xiàn)象使床層密度不均且氣固接觸不良，不利于氣固兩相的傳熱傳質(zhì)和化學反應：同時由于部分床層變成死床,，顆粒不是懸浮在氣流中,，故在“圖上表現(xiàn)為低于單位面積上床層的重力。
　　溝流現(xiàn)象的出現(xiàn)主要與顆粒的特性和氣體分布板的結(jié)構(gòu)和關粒度過細密度大易于粘連的顆粒,，以及氣體在分布板處的初始分布均,，都容易引起溝流。流化床“關系曲線可以幫助判斷流化床的操作是杏止常,。流化床正常操作時,，壓降被動較小,。若波動較大,，可能是形成了大氣泡。若發(fā)現(xiàn)壓降直線上升,，然后又突然下降,，則表明發(fā)生了騰涌現(xiàn)象。反之,，如果壓降比正常操作時低,。則說明產(chǎn)生了溝流現(xiàn)象。實際壓降與正常壓降偏離的大小反映了溝流現(xiàn)象的嚴重程度,。二流化床的主要特點磁力研磨機在流化床中,，氣固兩相的運動狀態(tài)就象沸騰的液體，因此流化床也稱為沸騰床,。流化床磁力研磨機具有液體的某些性質(zhì),，如具有流動性，無固定形狀,，隨容器形狀而變,，可從小孔中噴出，從一個容器流人另一個容器,；具有上界面,，當容器傾斜時，床層上界面將保持水平,，當兩個床層聯(lián)通時,，它們的上界面自動調(diào)整至同一水平面；比床層密度小的物體被推人床層后會浮在床層表面上,；床層中任意兩截面的壓差可用壓差計測定,，且大致等于兩載面間單位面積床層的重力。