流化床階段與固定床階段的交點即為臨界點,，該點所對應的流速為臨界流化速度，空隙率稱為臨界空隙率,，其值比沒有流化過的原始流化床的空隙率要稍大一些,。在圖中還可見到線的上下各有一條虛線，這是氣體流化床壓力降的波動范圍,，而線是這兩條線的平均值,。磁力研磨機壓力降的波動是因為從分布板進入的氣體形成氣泡，在向上運動的過程中不斯長大,，到床面即行破裂,。在氣泡運動長大破裂的過程中產(chǎn)生壓力降的波動。流化床的不正?，F(xiàn)象騰涌現(xiàn)象騰涌現(xiàn)象主要出現(xiàn)在氣固流化床中,。若床層高度與直徑之比值過大,，或氣速過高，或氣體分布不均時,，會發(fā)生氣泡合并成大氣泡的現(xiàn)象。當氣泡直徑長到與床層直徑相等時,，氣泡將床層分為幾段,，形成相互間隔的氣泡層與顆粒層。
　　顆粒層被氣泡推著向上運動,，到達上部后氣泡突然破裂,，顆粒則分散落下，這種現(xiàn)象稱為騰涌現(xiàn)象,。出現(xiàn)騰涌時,，“曲線上表現(xiàn)為在理論值附近大幅度的波動。這是磁力研磨機因為氣泡向上推動顆粒層時,，顆粒與器壁的摩擦造成壓降大于理論值,，而氣泡破裂時壓降又低于理論值。流化床發(fā)生騰涌時,，不僅使氣固接觸不均,。顆粒對器壁的嘴損加劇，面且引起設備振動,，因此,，應采用適宜的床層高度與床徑比及適宜的氣速，以避免梅涌現(xiàn)象的發(fā)生,。構流現(xiàn)象溝流現(xiàn)象是指氣體通過床層時形成短路,，大部分氣體穿過溝道上升，沒有與固體顆粒很好地接觸,。溝流現(xiàn)象使床層密度不均且氣固接觸不良,，不利于氣固兩相的傳熱傳質和化學反應：同時由于部分床層變成死床，顆粒不是懸浮在氣流中,，故在“圖上表現(xiàn)為低于單位面積上床層的重力,。
　　溝流現(xiàn)象的出現(xiàn)主要與顆粒的特性和氣體分布板的結構和關粒度過細密度大易于粘連的顆粒，以及氣體在分布板處的初始分布均,，都容易引起溝流,。流化床“關系曲線可以幫助判斷流化床的操作是杏止常。流化床正常操作時,，壓降被動較小,。若波動較大，可能是形成了大氣泡,。若發(fā)現(xiàn)壓降直線上升,，然后又突然下降,，則表明發(fā)生了騰涌現(xiàn)象。反之,，如果壓降比正常操作時低,。則說明產(chǎn)生了溝流現(xiàn)象。實際壓降與正常壓降偏離的大小反映了溝流現(xiàn)象的嚴重程度,。二流化床的主要特點磁力研磨機在流化床中,，氣固兩相的運動狀態(tài)就象沸騰的液體，因此流化床也稱為沸騰床,。流化床磁力研磨機具有液體的某些性質,，如具有流動性，無固定形狀,，隨容器形狀而變,，可從小孔中噴出，從一個容器流人另一個容器,；具有上界面,，當容器傾斜時，床層上界面將保持水平,，當兩個床層聯(lián)通時,，它們的上界面自動調整至同一水平面；比床層密度小的物體被推人床層后會浮在床層表面上,；床層中任意兩截面的壓差可用壓差計測定,，且大致等于兩載面間單位面積床層的重力。