目前,，磁力研磨機甲醉羰基化法已經是醋酸生產的主流技術,，采用該法生產的醋酸已占全球醋酸產量的左右但由于金屬銠的價格昂貴,，銠回收系統(tǒng)費用高且步驟復雜人們仍在開發(fā)甲醇服基化合成法的改進工藝與其他催化劑,。主要的兩項改進工藝是塞拉尼斯公司的工藝和公司的工藝。傳統(tǒng)的孟山都工藝在反應系統(tǒng)中需要大量的水以保持催化劑的穩(wěn)定性和反應速率,，由于反應器中水的濃度高達,，因此將水從醋酸中分離是一個高能耗的工序，并限制了裝置的生產能力公司和塞拉尼斯公司是全球的醋酸生產商,，各占全球醋酸生產能力的約的工藝和塞拉尼斯的工藝是在原孟山都工藝上的兩項重大改進日前國際工業(yè)化大規(guī)模的甲醇孩基化法制醋酸的工藝技術主要有以下幾種：塞拉尼斯的和配套的工藝技術,，的工藝技術，和千代田的工藝技術,。
　　國內的有西南化工研究院的低壓甲醇羰基化制醋酸技術,；兗州煤礦集團公司的基于西南化工研究院工藝技術基礎之上進行開發(fā)的技術，磁力研磨機從面形成了兗州煤礦自已獨立的工藝技術,。流程描述甲醇基化法醋酸生產單元由下列部分組成：羰基化反應醋酸精制系統(tǒng)排放氣體回收系統(tǒng)和公用工程系統(tǒng)原料甲醇和一氧化碳按一定比例連續(xù)進入反應器,，在催化劑作用下進行反應生成醋酸開車期間，反應液用反應液循環(huán)泵經反應液循環(huán)換熱器循環(huán)加熱,；正常操作期向,，反應液由反應液循環(huán)冷卻回路移走部分反應熱，其余反應熱由出反應器的反應液帶走,，連續(xù)地進入后續(xù)工段進行閃蒸和氣液分離,，分離出含催化劑的液體由催化劑循環(huán)泵送回反應器，閃蒸槽頂部排出的氣體含有反應生成物醋酸等物質,，送至醋酸精制系統(tǒng),。
　　醋酸精制系統(tǒng)由一系列分離塔組成，從反應系統(tǒng)來的物料先進入輕組分塔,，塔底得到的醋酸組分進入重組分塔繼續(xù)進行精餾,，在重組分塔中，從塔底除去反應生成的少量重組分,，產品醋酸從該塔頂部采出,，經進一步精制脫除催化劑后送至酷酸儲槽重組分塔底排出含少量醋酸的混酸作為副產品排放氣體回收系統(tǒng)由一系列的吸收塔和汽提塔組成。磁力研磨機來自反應器和精制系統(tǒng)的排放氣體進入吸收塔,，用醋酸吸收排放氣體中的催化劑等組分,，經吸收后的排放氣體主要成分為和醋酸氣體送至火炬，吸收塔的塔底物料送至汽提塔在汽提塔內用醋酸吸收,，并回收催化劑,，催化劑返回上道工序,，醋酸作為吸收劑循環(huán)使用流程示意圖甲醇羰基合成制醋酸的工藝流程。氣體收想基化輕塔氧化碳重塔酸蒸汽反應熱發(fā)汽圖甲醇碳基合成制酷酸的工藝流程合成氣制乙二醇概述乙二醇是一種重要的化工原料,，主要用作溶劑防凍劑及合成滌綸的原料,。全求產量以上，我國約的乙二醇消費量用于聚酯系列產品,，由其衍生的化工品包括滌綸飲料瓶薄膜炸藥乙二醛等,。